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钢铁厂除尘器拥有设备投放小除尘成效显著的好处。钢铁厂除尘器、钢铁厂除尘设备除尘原理钢铁厂除尘器是由上箱、过滤室、灰斗，除尘器滤袋、袋笼、脉冲电磁阀、PLC控制柜、风机、锁风器、刮板机组成。钢铁厂除尘设备工作原理是钢铁厂产生的含尘气体由除尘器进风口进入到过滤室，大颗粒的粉尘直接落到灰斗，含尘气体通过除尘器滤袋的过滤，微尘被除尘器滤袋阻拦，净化后的空气由除尘器滤袋进入上箱，由风机排入到大气中。 当除尘器滤袋上的微尘增多后，PLC控制柜调置脉冲电磁阀运行，高压空气由脉冲电磁阀喷吹管喷吹除尘器滤袋，微尘在高压空气的功用下落到灰斗，微尘由锁风器排放出。钢铁厂除尘器广泛使用于国内外各钢铁厂粉尘除尘工况中，拥有处理风量大、设备体积小、除尘效果好、运行过程稳定、维修方便等特点。是一种非常成熟的钢铁厂除尘设备。
解析钢铁厂除尘器改造整体除尘治理方案效果视频图
钢铁厂除尘器改造方案：
1、将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。
2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口部在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输送灰尘，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。
3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量更为集中。
4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。
5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。
6、重新修订操作规程：要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
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除尘器改造工艺流程为：由高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体（为满足干法工艺对煤气温度的耍求，在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分保除尘布袋的稳定运行），在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内（过滤），灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组（或TRT发电机组）降压和喷水降温后并入煤气管网。更多详情咨询15720472076微信同号，联系人：王梅。